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防爆柜工艺

防爆柜工艺介绍：

1、防爆柜采用1.2mm的钢板制作而成，双层设计结构，两层钢板之间间隔38mm 的空气阻燃层，柜体采用全焊接，非铆结构使其拥有更长的使用时间，因为减少了空气间隙可在着火时提供更好的防护。

2、防爆柜的层板灵活性设计而成，层板采用的是镀锌层板，防腐蚀防泄漏，上下调节非常方便，层板具有150公斤的承重力，结实耐用。

3.防爆柜底部有防泄漏设计，熟称蓄液槽，蓄液槽高度为50mm 符合EPA 要求，可防止化学品不慎泄漏不会流出柜体外，有效防止火灾发生。

4.防爆柜30加仑以下含30加仑的，标准配置层板为一块，30加仑以上标配层板为2块，可根据客户的实际需求加装层板。

5.防爆柜有***的防静电设备，配有防静电夹，严格按照OSHA(美国职业安全健康管理局)规范，柜身设有静电接地传导端口，方便连接静电接地导线。如有需要可以将防静电夹一边夹住柜体，一边夹住固定的螺丝处，可起到防静电作用。

6.防爆柜配有2处通风孔，在发生时可有效降低对操作人员的伤害。

7.防爆柜内外都经过磷酸钝化处理，环氧树脂静电喷涂，保持高光洁度并较大限度的降低腐蚀和湿气及紫外线的影响。

?防爆正压柜的外壳可以容纳点火装置

    防爆是危险区域仪器的两种保护方法。两者之间的差异比较大，相当于遏制的想法。然后是实际的差异，这主要取决于两者的接线方式。防爆正压柜的外壳可以容纳点火装置，以防范扩散到。这是通过使用重型外壳和导管来实现的。我们的传感器系列中的防爆设备包括连续浮子液位传感器。这些传感器的外壳经过了严格的测试，以外壳可以容纳物。但是传感器外壳在整个安装过程中只扮演了很小的角色。连接到传感器的很多电线也需要封闭，以便电线穿过防爆导管和软管。这是防爆安装的大部分工作和成本发挥作用的地方。防爆方法可以用于很多的类型的电气仪表，并且不只是限于低功率单元。防爆设备的接线已广为人知，虽然有点贵，但感觉很简单。与我们合作的许多较老的操作员喜欢防爆布线，因为这种布线已经存在很长时间了并且很熟悉。但是，由于导管，外壳和密封件的原因，防爆布线的成本很高。此外，设备外壳和布线需要进行警惕的维护检查，以防损坏和泄漏。大多数都认为，这种方法比其他方法具有比较大的风险，因为仍然允许发生。如果损坏本质设备允许发生点火。

防爆正压柜的防爆原理

     防爆正压柜的避爆原理主要是选用介质隔开点燃源的避爆办法以及构成正压维护然后到达电器避爆的意图；构造上选用上可按用户请求分别定制成箱式、琴台式和柜式构造，柜式又分为上下构造和摆布构造。钢板材料通常选用GB710-88冷轧钢板。持续吹扫型为不间断接连供气，正压腔内装元件的工作热量可随气路带走，具有好的散热功用；走漏抵偿型为间断性供气，正压腔有好的密封性，耗气量小；正压吹扫操控体系维护设备，只要到达规则的换气时刻后， 方能主动送电，并有高、低压主动声光报警及压力下限、开门主动断电、紧迫手动断电等联锁维护。密封性能牢靠，壳体选用密封维护，保压时刻长，节省运转费用。本柜选用电缆沟座设备方式，用户需装备维护气体气源。制作时，用户应要供给完好的电气体系图，操控体系内装材料清单。可多台并柜。可根据用户所供给的电气原理图出产。本商品外壳选用好的钢板焊接或不锈钢焊接成型，外表经高速抛丸后粉末静电喷塑，外形漂亮；避爆正压柜有柜体和正压吹扫操控体系设备两部分构成，避爆正压柜气源由正压吹扫操控设备进入柜体吹扫并到达起亚请求，当低压报警时，正压吹扫操控设备会输出信号报警，需要时会堵截正压柜电源。正压柜在正压操控体系的操控下，通入维护气体，正压腔内压力高于正压腔外的压力，构成微正压的小环境，然后阻挠了可燃性风险气体进入正压腔内，保内装一般外表和电器元件的运转。自动控制系统主要完成换气，过高压自动泄压、低压报警和低压联锁断电等功能。